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| 茂名900噸穩(wěn)定土拌和站加盟品牌 |
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| 作者：方建支部 文章來源：機械網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2019/12/26 7:16:10 |
900噸穩(wěn)定土拌和站，穩(wěn)定土拌合樓拌合時含水量的控制
眾所周知，只有當材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實。高速公路技術規(guī)范規(guī)定，水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌合時含水量應比良好含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于水泥碎石混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比良好含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。
900噸穩(wěn)定土拌和站二次攪拌設備在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。900噸穩(wěn)定土拌和站二次攪拌設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。適用各種無機結合穩(wěn)定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
900噸穩(wěn)定土拌和站設備安全操作規(guī)程
一、 900噸穩(wěn)定土拌和站設備對內外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設備外露的轉動部分應設防護裝置。
二、 對拌和站各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進行經常檢查，保證靈活可靠，并經試轉全部達到正常后方可作業(yè)。
三、 穩(wěn)定土拌和站操作及觀察指示處要設作業(yè)平臺及防護欄桿，嚴禁拌合站在操作過程中進行檢修。
四、 禁止任何人進入攪拌機中，更不得隨意將雜物拋入攪拌機中。每次運行前，必須對料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。
五、 嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，并保證傳送帶的完整及正常運轉，在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。
六、 成品料倉下嚴禁行人通過，水穩(wěn)拌合站拌合站夜間施工時必須有照明設施，保證施工區(qū)域光線明亮。
900噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設備操作與使用
1、穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（ZL５０裝載機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、高效地工作。
2、各種物料應符合“穩(wěn)定上拌和站適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。
3、穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。
4、料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據(jù)單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調。穩(wěn)定土拌和站不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。
900噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設備具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
900型穩(wěn)定土拌和站，穩(wěn)定土拌和設備性能特點：
1.攪拌機：攪拌有效長度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產品，生產量均超過額定值50t以上，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用品牌變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節(jié)門為緩釋出料結構，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量大10-12m3儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器（選配），無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。
7.控制系統(tǒng)：采用高品質計算機及進口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，較電磁調速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
8.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備品牌冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
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